తారాగణం భాగాలు క్షమాపణలు & వెల్డెడ్ భాగాల కంటే ఎక్కువ ఖచ్చితమైన కొలతలు అందిస్తాయి. వాటిని ఒకే ముక్కలుగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, అసెంబ్లీ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది. సాధనాలను పరిమాణం కోసం రూపొందించవచ్చు. భాగాలను 1 నుండి 100 యూనిట్ల వరకు వేయవచ్చు. ఈ పద్ధతి తయారీలో వశ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది, ఇది వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
టైటానియం మిశ్రమం యొక్క సాగే మాడ్యులస్ చిన్నది కాబట్టి, వర్క్‌పీస్ బిగింపు వైకల్యం మరియు మ్యాచింగ్‌లో శక్తి వైకల్యం పెద్దవి, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది. వర్క్‌పీస్ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, బిగింపు శక్తి చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు మరియు అవసరమైతే సహాయక మద్దతును జోడించవచ్చు.
CNC అనేది కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ ప్రోగ్రామ్ కంట్రోల్ మెషిన్ టూల్ యొక్క ఇంగ్లీష్ సంక్షిప్తీకరణ, CNC సిస్టమ్ కంట్రోల్ కోడ్ ఇన్స్ట్రక్షన్ ప్రోగ్రామ్ మరియు డీకోడ్ను నిర్వహించగలదు, తద్వారా మెషిన్ టూల్ మరియు టూల్ వర్క్ ప్రాసెసింగ్ భాగాలు. సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ మెషిన్ టూల్స్ సాధారణ యంత్ర సాధనాలపై గొప్ప ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ ప్రెసిషన్ అధిక మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ మెషిన్ టూల్స్ సాధారణ మ్యాచింగ్ యంత్రాలు పూర్తి చేయలేని అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలను ప్రాసెస్ చేయగలవు.
A:దాని లోహ విస్తరణ జాయింట్ల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, బెలోస్ సిస్టమ్స్ ప్రదర్శన తనిఖీ, డైమెన్షనల్ కొలతలు, పదార్థ విశ్లేషణ, విధ్వంసక పరీక్ష, పనితీరు పరీక్ష (పీడన పరీక్ష, గాలి చొరబడని పరీక్ష మరియు అలసట పరీక్షలు మరియు అలసట పరీక్షలు), మన్నిక అంచనా మరియు నమూనా నియమాలతో సహా కఠినమైన పరీక్ష మరియు తనిఖీ ప్రక్రియల శ్రేణిని ఉపయోగిస్తాయి. కలిసి, ఈ ప్రక్రియలు బెలోస్ వ్యవస్థలలో లోహ విస్తరణ కీళ్ల నాణ్యత హామీకి దృ foundation మైన పునాదిని ఏర్పరుస్తాయి.
