అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాల కోసం, యంత్ర సాధన కారకాలు మరియు బాహ్య కారకాలు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. యంత్ర సాధన కారకాలు: సాధన ప్రాసెసింగ్ మార్గం, సాధన నాణ్యత, పిండం నాణ్యత, కండెన్సేట్ ఆయిల్ పనితీరు, బాహ్య కారకాలు: పరిసర ఉష్ణోగ్రత, చిప్ ఉద్గార, దుమ్ము, అగ్ని రక్షణ.
సాధనాల యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక, సాధనం యొక్క విభిన్న పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ శుభ్రంగా చెదరగొట్టడానికి ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు యంత్ర సాధనాల ఉపయోగం నుండి ఖచ్చితంగా వేరు చేయాలి, పర్యావరణం వర్క్పీస్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. బిగింపును ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, క్రమాంకనం పట్టికతో మొదట టాలరెన్స్ను తనిఖీ చేయండి మరియు కాలిపర్ కార్డ్ నంబర్ను ఉపయోగించండి. ప్రత్యేక కండెన్సేట్ను ఇంజెక్ట్ చేయండి. సాధన ప్రాసెసింగ్ మార్గం యొక్క సహేతుకమైన అమరిక. CNC మ్యాచింగ్ ఫైల్ ప్రోగ్రామ్ ఫార్మలైజ్ చేయడానికి, నిర్వహించడం సులభం.
యంత్ర సాధనం యొక్క మ్యాచింగ్ వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి, కుదురు వేగాన్ని సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయాలి మరియు వివిధ ప్రాంతాలలో ఫీడ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి. ప్రాసెసింగ్ పూర్తి చేసి, యంత్రం నుండి బయటపడటానికి ముందు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి. యంత్ర సాధనం పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమతో పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి, ప్రక్రియ ఖచ్చితత్వంపై బాహ్య కారకాల ప్రభావాన్ని చాలా వరకు నివారించవచ్చు.
మా గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి మీరు అక్కడ క్లిక్ చేయవచ్చు.
