ఘన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లాట్ gasketsలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయిఅంచులుపెట్రోకెమికల్, పైప్లైన్ మరియు పీడన పాత్రల వ్యవస్థలు, మరియు అధిక పీడనం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో స్థిరమైన సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారించగలవు. మేము పరిమాణాల కోసం అనుకూలీకరణను అందిస్తాము మరియు వాటితో సహా బహుళ మెటీరియల్ ఎంపికలను అందిస్తాముస్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం మరియు నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలు. అయినప్పటికీ, అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న పదార్థం ఇప్పటికీ ఉందిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్. కాబట్టి, అసలు ప్రాసెసింగ్లో ఉన్న ఇబ్బందులు ఏమిటిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లాట్ gaskets?
ఆస్టెనిటిక్ 304/316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కట్టింగ్ సమయంలో గట్టిపడుతుంది. గట్టిపడిన పొర టూల్ వేర్ను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ఉపరితల పగుళ్లను ప్రేరేపిస్తుంది. సరికాని కట్టింగ్ పారామితులు సమస్యను మరింత తీవ్రతరం చేస్తాయి.
ఒక సీలింగ్ భాగం వలె, ఫ్లాట్నెస్ మరియు సమాంతరతఘన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లాట్ రబ్బరు పట్టీనేరుగా సీలింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ణయించండి. చిన్న వార్పింగ్ లేదా అసమానత కూడా ఉపయోగం సమయంలో లీకేజీకి కారణమవుతుంది. చాలా రబ్బరు పట్టీల (సాధారణంగా 1-5 మిమీ) యొక్క సన్నని మందం కారణంగా, అవి CNC మ్యాచింగ్ సమయంలో బిగింపు శక్తి మరియు కటింగ్ హీట్లో వైకల్యానికి గురవుతాయి. మొత్తం ఉపరితలం అంతటా స్థిరమైన ఫ్లాట్నెస్ను నిర్వహించడం కష్టం, ప్రత్యేకించి పెద్ద-వ్యాసం గల రబ్బరు పట్టీలు (వ్యాసం ≥100మిమీ), ఇవి అసమాన ఒత్తిడి పంపిణీ కారణంగా వార్పింగ్కు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది. 0.05mm (పారిశ్రామిక సీలింగ్ కోసం ఒక సాధారణ అవసరం) లోపల ఫ్లాట్నెస్ టాలరెన్స్ను సాధించడానికి బిగింపు పద్ధతులు, కట్టింగ్ పాత్లు మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థలపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అధిక దృఢత్వం టూల్ చిట్కాలపై అంతర్నిర్మిత అంచుని కలిగిస్తుంది, ఇది పేలవమైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు డైమెన్షనల్ ఎర్రర్లకు దారితీస్తుంది. సన్నని రబ్బరు పట్టీ మ్యాచింగ్ కోసం టూల్ మెటీరియల్, పూత మరియు దృఢత్వం జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసుకోవాలి.
తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కటింగ్ వేడిని కేంద్రీకరిస్తుంది. థర్మల్ డిఫార్మేషన్ ఫ్లాట్నెస్ మరియు డైమెన్షన్ను మారుస్తుంది. చాలా అధిక శీతలకరణి ఒత్తిడి సన్నని gaskets వక్రీకరిస్తుంది; తగినంత శీతలీకరణ సాధనం వైఫల్యాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.
సన్నగారబ్బరు పట్టీకటింగ్ ఫోర్స్కు సున్నితంగా ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన మందం సహనం (ఉదా. ± 0.02 మిమీ) స్థిరీకరించడం కష్టం. అసంపూర్తిగా డీబర్రింగ్ గీతలు ఫ్లాంజ్ ముఖాలు; పైగా డీబర్రింగ్ అంచులను దెబ్బతీస్తుంది.
సీలింగ్ ఉపరితలం Ra ≤0.8μm అవసరం. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క మొండితనం మృదువైన ముగింపును కష్టతరం చేస్తుంది. క్లిష్టమైన అనువర్తనాలకు అదనపు పాలిషింగ్ / గ్రైండింగ్, ఖర్చు మరియు ప్రక్రియ సంక్లిష్టత పెంచడం అవసరం.
