అవసరమైన సహనం మరియు పనితీరును త్యాగం చేయకుండా CNC మ్యాచింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి పార్ట్ డిజైన్, మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు ఆర్డర్ అమరికను ఆప్టిమైజ్ చేయడం అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం. మీ డ్రాయింగ్‌లు మరియు ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం ఆచరణాత్మక సిఫార్సులు క్రింద ఉన్నాయి.
1. పార్ట్ జ్యామితిని సరళీకృతం చేయండి
లోతైన ఇరుకైన కావిటీస్, చాలా సన్నని గోడలు, చిన్న పదునైన అంతర్గత మూలలు మరియు సంక్లిష్టమైన అండర్‌కట్‌లను వీలైనప్పుడల్లా నివారించండి. ఈ ఫీచర్‌లకు ప్రత్యేక సాధనాలు, బహుళ సెటప్‌లు లేదా 5-యాక్సిస్ ఆపరేషన్‌లు అవసరం, ఇవి మ్యాచింగ్ సమయాన్ని బాగా పెంచుతాయి. మీకు వీలైన చోట పెద్ద వ్యాసార్థ అంతర్గత ఫిల్లెట్‌లను ఉపయోగించండి.
2. నాన్-క్రిటికల్ టాలరెన్స్‌లను రిలాక్స్ చేయండి
గట్టి సహనం తనిఖీ మరియు మ్యాచింగ్ సమయాన్ని జోడిస్తుంది. ఫంక్షనల్ సంభోగం ఉపరితలాలపై మాత్రమే కఠినమైన సహనాన్ని గుర్తించండి. ప్రామాణిక సాధారణ సహనంతో సరిపోలని ప్రాంతాలను వదిలివేయండి. మేము మా DFM సమీక్ష సమయంలో ఓవర్-స్పెసిఫైడ్ టాలరెన్స్‌ను ఫ్లాగ్ చేస్తాము.
3. ఖర్చుతో కూడుకున్న పదార్థాలను సహేతుకంగా ఎంచుకోండి
హై-గ్రేడ్ అల్లాయ్, టైటానియం మరియు ప్రీ-హార్డెన్డ్ టూల్ స్టీల్ ముడి స్టాక్ మరియు మ్యాచింగ్‌లో ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది. పనితీరు అనుమతించినట్లయితే, 7075కి బదులుగా EN AW-6061 అల్యూమినియం లేదా మెటీరియల్ మరియు కట్టింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి ప్రామాణిక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి సాధారణ గ్రేడ్‌లకు మారండి.
4. పార్ట్ సైజ్ & స్టాక్ మెటీరియల్‌ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి
ప్రామాణిక-పరిమాణ ముడి పదార్థాల ఖాళీలను ఎంచుకోండి. కస్టమ్ భారీ స్టాక్ అదనపు వ్యర్థాలు మరియు ఎక్కువ కోత సమయానికి దారితీస్తుంది. బ్యాచ్ ఆర్డర్‌ల కోసం సెటప్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి బహుళ చిన్న భాగాలను ఒక వర్క్‌పీస్ (గూడు)లో సమూహపరచండి.
5. ఆర్డర్‌లను కలపండి మరియు బ్యాచ్ పరిమాణాన్ని పెంచండి
ప్రతి ప్రొడక్షన్ రన్ కోసం సెటప్ ఖర్చు నిర్ణయించబడుతుంది. ప్రత్యేక చిన్న ఆర్డర్‌లను ఏకీకృతం చేయండి లేదా మరిన్ని భాగాలపై ఫిక్చర్ మరియు ప్రోగ్రామింగ్ ఖర్చును విస్తరించడానికి బ్యాచ్ వాల్యూమ్‌ను పెంచండి. ప్రోటోటైప్ + మాస్ ప్రొడక్షన్ కంబైన్డ్ ఆర్డర్‌లు కూడా మొత్తం యూనిట్ ధరను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.
6. అనవసరమైన ఉపరితల చికిత్సలను తగ్గించండి
ఫైన్ గ్రైండింగ్, హోనింగ్, మిర్రర్ పాలిషింగ్ లేదా ప్రీమియం ప్లేటింగ్ వంటి సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ అదనపు ఖర్చును జోడిస్తుంది. దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు రక్షణ లేదా సీలింగ్ అవసరాలు అవసరమయ్యే ప్రాంతాలకు ఉపరితల ముగింపు మరియు వేడి చికిత్సను మాత్రమే పేర్కొనండి.
7. థ్రెడ్‌లు, రంధ్రాలు మరియు లక్షణాలను ప్రామాణీకరించండి
ప్రామాణిక మెట్రిక్ థ్రెడ్ పరిమాణాలు మరియు ప్రామాణిక డ్రిల్ వ్యాసాలను ఉపయోగించండి. నాన్-స్టాండర్డ్ హోల్ సైజులు మరియు ప్రత్యేక థ్రెడ్‌లకు కస్టమ్ కట్టింగ్ టూల్స్ అవసరం, టూలింగ్ ఖర్చు మరియు లీడ్ టైమ్ పెరుగుతుంది.
మేము ఖర్చు, ప్రధాన సమయం మరియు పార్ట్ పనితీరును సమతుల్యం చేస్తాము. మా లక్ష్యం ఫంక్షనల్ ప్రెసిషన్ కాంపోనెంట్‌లను సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన ధరకు అందించడమే, నాణ్యతను తగ్గించే ఖర్చును తగ్గించడమే కాదు.
