ఇండస్ట్రీ వార్తలు

నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమం భాగాలు ఖచ్చితత్వంతో ఎలా తయారు చేయబడతాయి?




సంక్షిప్తంగా, నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలు వాటి వేడి నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు బలం కారణంగా ఆ హై-ఎండ్ ఫీల్డ్‌లలో తప్పనిసరిగా ఉండాలి. కానీ వాటిని ఖచ్చితంగా మెషీన్ చేయడం గమ్మత్తైనది మరియు చాలా డిమాండ్ చేస్తుంది-ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి భాగం గట్టిగా ఉండాలి.  



Inconel మరియు Hastelloy సిరీస్‌ల వంటి నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలు టన్నుల కొద్దీ ఉన్నాయి. ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు రసాయన అలంకరణలు మరియు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. మీరు మ్యాచింగ్ ప్రారంభించే ముందు, మీరు వాటి స్పెక్స్ గురించి తెలుసుకోవాలి: అవి ఎంత కఠినంగా ఉంటాయి, ఎంత ఫ్లెక్సిబుల్‌గా ఉంటాయి, అవి ఎంత బాగా వేడిని నిర్వహిస్తాయి. ఉదాహరణకు, Inconel 718ని తీసుకోండి-ఇది బలంగా ఉంటుంది మరియు తుప్పును నిరోధిస్తుంది, కానీ అది బాగా వేడిని బదిలీ చేయదు. మీరు దానిని కత్తిరించినప్పుడు, అది చాలా వేడిని పెంచుతుంది, ఇది ఉపకరణాలను ధరిస్తుంది మరియు భాగాన్ని వార్ప్ చేస్తుంది.  



మీరు కత్తిరించడం ప్రారంభించే ముందు, మీరు యంత్రాన్ని సరిగ్గా సెటప్ చేయాలి. ఇది ఖచ్చితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, స్పిండిల్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, సాధనం ఎంత వేగంగా కదులుతుంది మరియు ఎంత లోతుగా కట్ చేస్తుంది-అన్నీ భాగానికి అవసరమైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఈ సెట్టింగ్‌లు నాణ్యత మరియు వేగం రెండింటికీ ముఖ్యమైనవి. నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాల కోసం, కట్టింగ్ వేగం సాధారణంగా నిమిషానికి 20 మరియు 100 మీటర్ల మధ్య ఉంటుంది మరియు మీరు ఫీడ్ రేటుపై నెమ్మదిగా వెళ్తారు. కట్ యొక్క లోతు మీరు ఎంత పదార్థాన్ని తీసివేయాలి మరియు సాధనం ఎంత బలంగా ఉందో దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది-రఫింగ్ కోసం లోతుగా, పూర్తి చేయడానికి లోతు తక్కువగా ఉంటుంది. ఇలా, Inconel 625తో పని చేస్తున్నప్పుడు, 40m/min కట్టింగ్ స్పీడ్, రివల్యూషన్ ఫీడ్ రేటుకు 0.1mm మరియు 0.5mm డెప్త్ చాలా బాగా పని చేస్తుంది.  



నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలను కత్తిరించడం చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఉపకరణాలు మరియు భాగాన్ని గందరగోళానికి గురి చేస్తుంది. కాబట్టి మీకు మంచి శీతలీకరణ మరియు సరళత అవసరం. సాధారణ పద్ధతులు శీతలకరణిని పోయడం, చల్లడం లేదా అధిక పీడన శీతలీకరణ. పోయడం ప్రాథమికమైనది, స్ప్రే చేయడం మంచిది, మరియు అధిక-పీడన శీతలీకరణ త్వరగా వేడిని తీసివేస్తుంది మరియు సాధనాలను సేవ్ చేస్తుంది. మీరు ప్రక్రియ మరియు భాగం యొక్క అవసరాల ఆధారంగా పద్ధతిని ఎంచుకుంటారు.  



దాన్ని సరిగ్గా పొందడానికి స్మార్ట్ ప్రాసెస్ ఆర్డర్ కీలకం. నియమాలను అనుసరించండి: మొదట కఠినమైనది, తరువాత మంచిది; రంధ్రాల ముందు ఫ్లాట్ ఉపరితలాలు చేయండి; మరియు ముందుగా సూచన ఉపరితలాలను పూర్తి చేయండి. కాబట్టి ముందుగా, అదనపు మెటీరియల్‌ని రఫ్ చేయండి, ఆపై ఖచ్చితత్వాన్ని పొందడానికి దాన్ని పూర్తి చేయండి. ఫ్లాట్ భాగాలను చేయండి, ఆపై రంధ్రాలు వేయడానికి వాటిని బేస్‌గా ఉపయోగించండి. మరియు ఎల్లప్పుడూ మీరు ముందుగా రిఫరెన్స్‌లుగా ఉపయోగించే ఉపరితలాలను చేయండి.  


విచారణ పంపండి


X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించు అంగీకరించు