ఇండస్ట్రీ వార్తలు

సాంకేతిక పోలిక: గ్రౌండింగ్ వర్సెస్ పాలిషింగ్

2025-05-15

సాంకేతిక పోలిక: గ్రౌండింగ్ వర్సెస్ పాలిషింగ్


పరిమాణం
గ్రౌండింగ్
పాలిషింగ్
కోర్ లక్ష్యం
సరైన రేఖాగణిత లోపాలు (ఫ్లాట్‌నెస్/రౌండ్నెస్), డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించండి
ఉపరితల వివరణను మెరుగుపరచండి, సూక్ష్మ-గీతలను తొలగించండి, అద్దం ముగింపును సాధించండి
ప్రాసెసింగ్ సూత్రం
హార్డ్ రాపిడి కణాలు (ఉదా., డైమండ్, సిలికాన్ కార్బైడ్) కట్టింగ్ తొలగింపు
ఫ్లెక్సిబుల్ మీడియం (పోలిషింగ్ పేస్ట్/వీల్) ప్లాస్టిక్ వైకల్యం & మైక్రో-ఆస్పిలిటీ చదును
పదార్థ తొలగింపు
మైక్రాన్-లెవల్ (కఠినమైన/సెమీ-ఫినిషింగ్)
ఉప మైక్రాన్ (<0.1μm, ఫినిషింగ్)
ఉపరితల కరుకుదనం
RA 0.025 ~ 0.006μm (నానోస్కేల్ వరకు అల్ట్రా-ప్రెసిషన్)
RA 0.01 ~ 0.001μm (ఆప్టికల్ గ్రేడ్ <0.5nm)
పరికరాలు/సాధనాలు
గ్రౌండింగ్ వీల్స్/బెల్టులు/డిస్క్‌లు (సరిపోలిన రాపిడి ధాన్యం పరిమాణం & కాఠిన్యం)
పాలిషింగ్ చక్రాలు (ఉన్ని/పాలియురేతేన్), పాలిషింగ్ పేస్ట్‌లు (అల్యూమినా/క్రోమియం ఆక్సైడ్ మైక్రోపౌడర్స్)
ప్రాసెస్ పారామితులు
అధిక పీడనం (0.01 ~ 0.1mpa), తక్కువ వేగం (10 ~ 30m/s)
తక్కువ పీడనం (<0.01mpa), అధిక వేగం (30 ~ 100 మీ/సె)
సాధారణ అనువర్తనాలు
ప్రెసిషన్ మెకానికల్ పార్ట్స్, సెమీకండక్టర్ పొర ప్రీ-ప్రాసెసింగ్, ఆప్టికల్ ఎలిమెంట్ రఫింగ్
ఆప్టికల్ లెన్సులు, అలంకార భాగాలు (ఉదా., ఫోన్ కేసులు), అధిక-ఖచ్చితమైన అచ్చు ఫినిషింగ్

కీ తేడాలు



  • పదార్థ తొలగింపు విధానం:



  1. గ్రౌండింగ్: హార్డ్ రాపిడి "కట్టింగ్" (మైక్రో టర్నింగ్ మాదిరిగానే).
  2. పాలిషింగ్: ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ద్వారా సౌకర్యవంతమైన మాధ్యమం "ఇస్త్రీ" మైక్రో-మెరిటీలు.



  • ఉపరితల నాణ్యత:



  1. గ్రౌండింగ్: ఆకారం/డైమెన్షనల్ దిద్దుబాటుపై దృష్టి పెడుతుంది, RA ~ 0.025μm ను సాధిస్తుంది.
  2. పాలిషింగ్: ఆప్టికల్ పనితీరుపై దృష్టి పెడుతుంది, RA <0.001μm సాధిస్తుంది.



  • ప్రాసెస్ దశ:



  1. గ్రౌండింగ్: ప్రీ-ఫినింగ్ దశ, పాలిషింగ్ కోసం బేస్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.
  2. పాలిషింగ్: ఫైనల్ ఫినిషింగ్ స్టెప్, ఫైనల్ ఉపరితల నాణ్యతను నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది.




X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept