లో నిలువు నియంత్రణ కీ పెద్ద-వ్యాసం గల అంచుడ్రిల్లింగ్ అనేది పరికరాలు మరియు ప్రక్రియల మధ్య సినర్జీలో ఉంటుంది. నిర్మాణానికి ముందు, సైట్ ఘనమైన మరియు స్థిరమైన పునాదిని నిర్ధారించడానికి కుదించబడి, సమం చేయాలి. డ్రిల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో, బోర్‌హోల్ నోరు, కుదురు మరియు కిరీటం చక్రం యొక్క స్థానాలు వాటిని సరళ రేఖలో ఉంచడానికి ఖచ్చితంగా క్రమాంకనం చేయాలి. హైడ్రాలిక్ సపోర్ట్ సిస్టమ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, నిలువు విచలనాన్ని చాలా చిన్న పరిధిలో నియంత్రించవచ్చు. హైడ్రాలిక్ సర్వో CNC డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల వినియోగానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం మంచిది. వాటి యాక్టివ్ డ్రిల్ రాడ్‌లు డ్యూయల్-యాక్సిస్ ఇంక్లినేషన్ సెన్సార్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి నిలువుత్వాన్ని నిరంతరం పర్యవేక్షించగలవు మరియు డైనమిక్‌గా క్రమాంకనం చేయగలవు, ప్రతి డ్రిల్లింగ్ డెప్త్ ఇంక్రిమెంట్ వద్ద ఆటోమేటిక్ కాలిబ్రేషన్‌ను ప్రేరేపిస్తాయి. ఇంతలో, డ్రిల్లింగ్ ఒత్తిడి, భ్రమణ వేగం మరియు చిప్ తొలగింపు వాల్యూమ్ ఏర్పడే రకం ప్రకారం డైనమిక్‌గా సర్దుబాటు చేయబడతాయి. ఉదాహరణకు, మృదువైన నేల పొరల కోసం డ్రిల్లింగ్ ఒత్తిడి మరియు భ్రమణ వేగం యొక్క నిర్దిష్ట కలయికలు వర్తించబడతాయి మరియు పారామితి అసమతుల్యత వలన ఏర్పడే బోర్‌హోల్ విచలనాన్ని నిరోధించడానికి ఇసుక కంకర పొరల కోసం పారామితులు తగ్గించబడతాయి. అదనంగా, "మూడు-దశల స్టెబిలైజర్లు + వేరియబుల్-వ్యాసం డ్రిల్ కాలర్లు" కలిగి ఉన్న పూర్తి-రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ సాధనం అసెంబ్లీని ఉపయోగించడం వలన "అనువైన ఎగువ భాగం మరియు దృఢమైన దిగువ భాగం" యాంత్రిక నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఇది బోర్‌హోల్ విచలనం రేటును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
ఫిక్చర్ డిజైన్ మరియు నిలువు ఏకీకరణ యొక్క పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ఫ్లాంజ్ డ్రిల్లింగ్ కోసం నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ నియంత్రణ బలమైన మద్దతును అందిస్తుంది. v బ్లాక్, కోనికల్ పిన్ మరియు హైడ్రాలిక్ ఎక్స్‌పాన్షన్ స్లీవ్ ద్వారా ట్రిపుల్ కంస్ట్రెంట్ మెకానిజంతో కూడిన హైబ్రిడ్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్,అంచుఅధిక ఖచ్చితత్వ అమరిక, తద్వారా అద్భుతమైన స్థాన పునరావృతతను సాధించడం. కంపనాన్ని తగ్గించడానికి, డ్రిల్ బిట్ వెనుక ఇన్స్టాల్ చేయబడిన హార్డ్ అల్లాయ్ కోటెడ్ గైడింగ్ స్లీవ్‌తో సహా యాంటీ-వైబ్రేషన్ గైడింగ్ పరికరం స్వీకరించబడింది. గైడ్ స్లీవ్ లోపలి వ్యాసం డ్రిల్ బిట్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం కంటే కొంచెం పెద్దది, ఇది ప్రకంపన వ్యాప్తిని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు డ్రిల్ యొక్క ఏకాగ్రతను నిర్వహిస్తుంది. నిజ-సమయ ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ కోసం, లేజర్ ట్రాకర్ డ్రిల్ బిట్ యొక్క ప్రాదేశిక కోఆర్డినేట్‌లను అధిక నమూనా రేటుతో సంగ్రహిస్తుంది, అయితే ఫైబర్ బ్రాగ్ గ్రేటింగ్ సెన్సార్ డ్రిల్ పైపు యొక్క ముఖ్య భాగాల వద్ద బెండింగ్ స్ట్రెయిన్‌ను కొలుస్తుంది. ఒకవేళ విచలనం ముందే నిర్వచించిన థ్రెషోల్డ్‌ను మించి ఉంటే, సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా క్రమాంకనం పరామితిని గుర్తించడం ప్రారంభిస్తుంది, తద్వారా డికంప్‌హోల్ యొక్క ముందస్తు ప్రమాదాన్ని గుర్తించవచ్చు. విచలనం, మరియు ఏర్పాటు ఫిక్చర్ - "ప్రాసెస్ మానిటరింగ్" ఇంటిగ్రేషన్ ఆధారిత క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ ఫ్రేమ్‌వర్క్.
ప్రత్యేక డ్రిల్లింగ్ సాధనాల అప్లికేషన్ నిలువు నియంత్రణ సామర్థ్యాన్ని మరింత పెంచుతుందిపెద్ద-వ్యాసం ఫ్లేంజ్ డ్రిల్లింగ్. బహుళ-పొర రీమింగ్ డ్రిల్ బిట్ దాని ఎగువ మరియు దిగువ రీమింగ్ రింగ్‌ల స్థిరీకరణ ప్రభావం ద్వారా బోర్‌హోల్ నిలువుత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. రీమింగ్ రింగులపై వెల్డింగ్ చేయబడిన స్క్రాపర్లు మరియు చిన్న డ్రిల్ బిట్‌లు ద్వితీయ అణిచివేతను సాధించగలవు మరియు చిప్ తొలగింపును వేగవంతం చేస్తాయి. కంబైన్డ్ వేరియబుల్-వ్యాసం డ్రిల్లింగ్ సాధనం, వ్యాసం పరివర్తన సమయంలో ఉపయోగించినప్పుడు, డ్రిల్ స్ట్రింగ్ యొక్క బెండింగ్ డిగ్రీని పరిమితం చేస్తుంది మరియు మందపాటి డ్రిల్ రాడ్ యొక్క సరళ స్థితిని మరియు స్టెబిలైజర్‌ల గ్యాప్ నియంత్రణను ఉపయోగించడం ద్వారా విచలనం-పెరుగుతున్న శక్తిని తగ్గిస్తుంది.
